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Programa de especialización en

Mantenimiento Electromecánico Industrial

• 100% Online

• 6 meses de duración

• Clases en video y en vivo para consultas

• Tutor personalizado y soporte por mail

• Acceso preferencial a nuestras búsquedas

• Se entrega Certificado *

* Avalado por Tecpeople con más de 13 años capacitando en empresas nacionales y multinacionales de Argentina en temas de Mantenimiento Industrial.

Objetivo del Curso

Este es un programa que te permitirá tener una visión integral de cómo funcionan los componentes mecánicos, eléctricos y electrónicos de los distintos  equipos en una línea de producción.

Vas a profundizar en los distintos elementos que existen en todo equipo o máquina sean mecánicos, eléctricos o electrónicos, saber cuál es el mantenimiento preventivo y cómo realizarlo, conocer las principales fallas que se presentan y cómo solucionarlas.

A quién va dirigido el Programa

Personal de mantenimiento mecánico, eléctrico o electromecánico, Técnicos de Mantenimiento, Supervisores de Mantenimiento y todo aquel que realice tareas de mantenimiento.

Metodología

• Plataforma Web accesible desde cualquier dispositivo.
• Contenido dinámico con material escrito por profesionales técnicos de TecPeople.
• Videos que te permitirán acceder a todos los conocimientos de la materia.
• Tutor que te acompaña durante todo el proceso.
• Actividades de autoevaluación.
• Plataforma Web accesible desde cualquier dispositivo.
• Material de estudio que se descarga en pdf de la plataforma.
• Material audiovisual elaborado por técnicos de TecPeople,
• Acceso a la comunidad de técnicos con participación y mentoría de nuestros tutores.
• Clases en vivo mensuales para realizar consultas.
• Foros de consultas grupales.

Fechas e Inscripción

Fecha de Inicio: Primera semana de cada mes
Duración: 6 meses
Carga Horaria: 3 horas semanales de manera “asincrónica” (se accede en cualquier momento a la plataforma para correr las clases en video) y 2 horas mensuales de manera “sincrónica” de clases en vivo con fechas y horarios prefijados.
Valor de Inscripción: 6 cuotas de $3500
Forma de pago: Mercadopago
Garantía: Si en las primeras 2 clases no alcanzamos tus expectativas te devolvemos el 100 % del dinero invertido.

Que opinan nuestros alumnos

¡El curso es excelente, muy completo y accesible al entendimiento!

¡Muy conforme con el curso! Es muy útil para tener una base sobre cada tema.

¡Muy conforme con lo aprendido, muy buena didáctica!

¡Muchísimas gracias por brindar este tipo de cursos a la comunidad técnica!

¡Para aprendices como yo por primera vez, excelente!

¡Se nota que el capacitador tiene práctica lo cual hace mas interesante!

Contenido de la Especialización

Durante la especialización se desarrollarán los siguientes temas:

> Nivel 1 | Básico

CADENAS

TEMARIO:
1. Caracteristicas de las cadenas
1.1. EPP / LOTO / Preparación del área de trabajo
1.2. Partes y Dimensiones
1.3. Normas
1.4. Tablas ANSI / BS
1.5. Ventajas y desventajas de transmisión por cadena
2. Montaje
2.1. Instalación y montaje de ejes
2.2. Montaje de la corona y piñon
2.3. Montaje de piñones con tapa y cadena impulsora
2.4. Tensión de la cadena
2.5. Tensores de cadena
3. Mantenimiento preventivo
3.1. Mantenimiento preventivo e inspecciones
3.2. Recomendaciones en la lubricación
3.3. Tipos de lubricación – parte 1
3.4. Tipos de lubricación – parte 2
3.5. Tablas de lubricación y ejemplos
4. Fallas en cadenas
4.1. Inspección de las partes de la cadena
4.2. Estiramiento de la cadena
4.3. Fallas en transmisiones por cadena
4.4. Almacenamiento

CORREAS

TEMARIO:
1. Caracteristicas de las correas
1.1. EPP / LOTO / Preparación del área de trabajo
1.2. Mandos Correas V | Mandos Correas Sincrónicas
1.3. Correas lisas y dentadas
1.4. Tipos de perfiles
1.5. Composición de la corra plana en V
1.6. Composición de la correa sincrónica
2. Normas y Sistemas
2.1. Normas de fabricación de correas
2.2. Perfiles de correas
2.3. Medidas en Correas Poly – V
2.4. Medidas en Correas Sincrónicas
2.5. Sistema Imperial (Pulgada)
2.6. Sistema Metrico (Milímetro)
3. Montaje de Correas I
3.1. Desarrollo de Correas
3.2. Montaje y Tipos de desalineaciones
3.3. Consecuencias de la desalineación
3.4. Metodos de alineación
3.5. Tensión de correas
3.6. Ejemplo de tensión de correas
3.7. Verificación práctica de tensión de correa
3.8. Gráfico de Tensión Vs Vida útil
3.9. Prueba de funcionamiento
4. Poleas
4.1. Defectos en poleas
4.2. Inspección de poleas
4.3. Controles previos
4.4. Posición de la correa en el canal de la polea
4.5. Efecto de la temperatura
5. Montaje de Correas II
5.1. Metodologia de montaje
5.2. Consideraciones en el cambio de correas
5.3. Ejemplos de problemas y sintomas
5.4. Causas de fallas
6. Fallas en Correas
6.1. Tipos de daños en correas en V / sincrónicas
6.2. Ejemplos de fallas en las correas
6.3. Fallas en correas Poly-V
6.4. Efectos y Causas de fallas en correas
6.5. Gráfico de fallas de equipos accionados por correas

RODAMIENTOS

TEMARIO:
1. Características / Tipos de rodamientos
1.1. Funcionamiento
1.2. Partes de un rodamiento
1.3. Tipos de cargas
1.4. Tipos de rodamientos
1.5. Rodamientos flotantes
2. Designación / Juego interno / Lubricación
2.1. Medidas principales
2.2. Designación de los rodamientos
2.3. Juego interno
2.4. Lubricación de los rodamientos
2.5. Sellos y cubiertas protectoras
2.6. Ambiente
3. Ajustes y Tolerancias
3.1. Tolerancias
3.2. Ajuste – parte 1
3.3. Ajuste – parte 2
3.4. Tabla de ajuste y tolerancia
3.5. Ejemplos
3.6. Grafico de ajustes y tolerancias
4. Montaje de rodamientos
4.1. Tipos de montajes
4.2. Metodos de montaje
4.3. Ajuste
4.4. Alineamiento
5. Fallas en los rodamientos
5.1. Tipos de problemas
5.2. Causas
5.3. Tablas de problema Vs Causa

REDUCTORES

TEMARIO:
1. Caracteristicas de los engranajes.
1.1. EPP / LOTO / Preparación del área de trabajo
1.2. Sistemas de engranajes
1.3. Geometria del diente
1.4. Condición de engrane
1.5. Ralación de transmisión
1.6. Tipos de engranajes
2. Montaje / Lubricación y mantenimiento
2.1. Manipulación de los engranajes
2.2. Preparación de los ejes
2.3. Montaje y Alineación de ejes
2.4. Comprobación de la alineación del engranaje
2.5. Lubricación
2.6. Mantenimiento Preventivo
3. Fallas en los engranajes
3.1. Tipos de problemas
3.2. Ejemplos de fallas
4. Caracteristicas de los reductores
4.1. Generalidades
4.2. Relación de transmisión en reductores
4.3. Potencia y Torque
4.4. Tipos de reductores
4.5. Lectura de chapa
5. Instalación

LUBRICACIÓN

Aprenderás los conocimientos básicos de la Lubricación.

TEMARIO
• Funciones del lubricante
• Clasificación de los lubricantes
• Aceites y grasas: Características y Aplicaciones
• Manejo y almacenamiento adecuado de lubricantes
• Lubricación de rodamientos: Selección de la grasa; Lubricación con aceite; Fallas típicas
• Lubricación de Engranajes. Selección del tipo de aceite; Fallas típicas.
• Cadenas: Selección del lubricante; Métodos de aplicación.
• Lubricación de Compresores

ELECTRICIDAD INTRODUCTORIO

Curso introductorio sobre los conceptos que rigen la electricidad, necesarios para poder avanzar con los conocimientos de los circuitos eléctricos y sus componentes.

TEMARIO
1. Seguridad
1.1. Composición de la materia
1.2. Voltaje y Corriente
1.3. Simil Hidáulico: Concepto de voltaje y corriente
1.4. Buenas Prácticas
1.5. Riesgo Eléctrico etiquetas identificación
1.6. Efectos de la corriente
2. Conceptos Eléctricos
2.1. conductores y aisladores
2.2. Resistencias
2.3. Bobinas
2.4. condensadores
2.5. Corriente continua
2.6. Corriente alterna
2.7. Tensión Monofásica
2.8. Tension Trifásica
3. Cálculos Eléctricos
3.1. Ley de Ohm
3.2. Circuito Serie
3.3. Circuito Paralelo
3.4. Circuito Serie-Paralelo
3.5. Calculo de Potencia
4. Instrumentos de Medición
4.1. voltímetro
4.2. amperímetro
4.3. Multímetro
4.4. Pinza amperométrica
5. Elementos de protección y maniobra
5.1. Fusibles
5.2. Termomagnética
5.3. Disyuntor Diferencial
5.4. Contactor
5.5. Guarda-Motor

ELECTRICIDAD BÁSICO

Curso básico de electricidad Industrial que desarrolla todos los conceptos necesarios para entender el funcionamiento de motores eléctricos.

TEMARIO
1. Seguridad
1.1. Buenas Prácticas
1.2. Riesgo Eléctrico etiquetas identificación
1.3. rangos de tension
1.4. distancias de segridad
1.5. LOTO
2. Instrumentos
2.1. Multimetro
2.2. Pinza
3. Corriente Alterna
1.1. corriente alterna monofásica
1.2. corriente alterna trifásica
1.3. Impedancia
1.4. Valor eficaz Tensión/Coriente
1.5. Tensión de línea y fase
1.6. Conexión estrella y triágulo
1.7. Potencia trifásica
1.8. Factor de Potencia
1.9. Compensación reactva
4. Motores 1
4.1. Campo magnétco y electromgetismo
4.2. Motores Eléctricos: Ppio de funcionamiento
4.3. Clasificación
4.4. Motor Asincrónico
4.5. Principio de funcionamiento
4.6. Motor Jaula de Ardilla
4.7. Curvas de Par-Velocidad
5. Motores 2
5.1. Lectura de la chapa de un motor
5.2. Arranque de motores – Conexión estrella triángulo
5.3. Contactor
5.4. Guardamotor
5.5. Fallas en Motores

NEUMÁTICA BÁSICA

Aprenderás los conocimientos básicos de la neumática, generación y tratamiento del aire, FRL, válvulas, cilindros y circuitos.

OBJETIVOS:
• Conocer los principios de la neumática y sus componentes

ORIENTADO A:
• Personal de Mantenimiento

TEMARIO:
• Ventajas de la neumática
• Propiedades del aire comprimido
• Conceptos de Presión y Caudal
• Elementos de un circuito básico
• Compresores – Tipos
• Instalación
• Tratamiento del aire – FRL, Secado
• Cilindros de simple y doble efecto – Montajes
• Amortiguación neumática
• Válvulas tipos
• Válvulas direccionales
• Simbología neumática
• Válvulas Direccionales 3/2; 5/2
• Válvulas de control de caudal
• Mandos manuales, eléctricos y neumáticos
• Circuitos básicos

COMPLEMENTO TÉCNICO 1

TEMARIO

• Matematica aplicada
• Matematica aplicada
• Promedio, Rango y Porcentajes
• Física aplicada – Introducción
• Física aplicada – Unidades
• Física aplicada – Fuerzas
• Física Aplicada – Momento, Palanca y aparejo
• Fuerza Centrífuga, Trabajo, Energía y Potencia .
• Estructura de un Atomo

METROLOGÍA

TEMARIO

• Cuidados en la medición
• Unidades de Medición de distancia, temperatura, presión y caudal
• Décima, Centésima, Milésima, Micrón
• Concepto de Valor Nominal; Valor Medido y Tolerancia de una Medición
• % de Error de una Medición
• Conversión de unidades al sistema inglés
• Medición de Distancias: Regla, Calibre, Micrómetro
• Medición de Temperatura: Termómetros, tipos.
• Medición de Presiones: Manómetros, tipos.
• Medición de Caudales: Caudalímetros, tipos.
• Medición de Roscas: Tipos de Roscas. Peine de Rosca
• Medición de Dureza

HERRAMIENTAS MANUALES Y ELÉCTRICAS

TEMARIO

• Estadística de Accidentes con Herramientas Manuales
• Gestión correcta de las herramientas
• Prácticas de uso de las siguientes herramientas manuales: Destornilladores: Pinza universal, de punta, de fuerza, seguer, alicate, tenaza; Llaves fijas, francesa, stilson, inglesa, tubos y allen; Martillo cabeza pena, redonda, plástico y de goma; Sierras, tipos; Limas, Tijeras corta chapa; Barretas; Cutter
• Herramientas Eléctricas: Taladro Eléctrico, Amoladora, Mola, Discos de Corte.

> Nivel 2 | Intermedio

ELECTRICIDAD INTERMEDIO

Curso intermedio de electricidad industrial que desarrolla todos los conceptos necesarios para profundizar temas de seguridad eléctrica, dimensionamiento de cables, tableros eléctricos y simbología eléctrica:

TEMARIO
1. Seguridad
1.1. Buenas Prácticas
1.2. Trabajo con tensión
1.3. Distancia de seguridad
1.4. Zonas de trabajo
1.5. Habilitación de pesonal
1.6. Orden de trabajo
1.7. EPP
1.8. Herramientas
2. Transformadores
2.1. Definición
2.2. Principio de funcionamiento
2.3. Relación de Transformación
2.4. Relés de control
2.5. Interruptores Límites
3. Tablero y Dimensionamiento
3.1. Conductores
3.2. Dimensionamiento
3.3. Tabla de sección de cables
3.4. Código de colores
3.5. Tipos de tableros eléctricos
3.6. Fallas en tableros
3.7. Mantenimiento de tableros
3.8. Frecuencia de mantenimiento
4. Simbología Eléctrica
4.1. Simbología eléctrica definición
4.2. Tipos de planos eléctricos
4.3. Planos generales
4.4. Plaos de potencia
4.5. Planos de mando
4.6. Simbolos eléctricos
4.7. Conexión directa de un motor
4.8. Conexión estrella-triángulo
4.9. Recomendaciones finales

HIDRÁULICA

Aprenderás a entender el funcionamiento de los circuitos hidráulicos y sus componentes. Realizar mantenimientos preventivos y detección de fallas.

TEMARIO
• Introducción
• Aceites – Caracteristicas
• Tratamiento del aceite
• Válvulas Direccionales
• Válvulas de alivio y reductoras de presión
• Válvula reguladora de caudal
• Cilindros
• Simbología hidráulica básica
• Bombas a paletas, a engranajes y a pistones
• Circuitos básicos
• Lectura de Planos Hidráulicos
• Mantenimiento Preventivo
• Troubleshooting de Sistemas Hidráulicos
• Problemas de las Válvulas
• Desarme, limpieza e inspección de Válvulas
• Problemas de los Cilindros
• Desarme y procedimiento de inspección de los Cilindros
• Problemas de las Bombas y Motores
• Desarme y procedimiento de inspección de Bombas
• Sellos Hidráulicos

NEUMÁTICA AVANZADA

TEMARIO
• Seguridad con el equipamiento neumático
• Revisión de conceptos básicos
• Problemas que presentan las FR; Válvulas y Cilindros – Desarme
• Metodología para el Diagnostico de fallas
• Generación de automatismos mediante un PLC y sensores – Fallas
• Simbología
• Lectura de planos neumáticos del cliente
• Aplicación al circuito de un cliente

BOMBAS CENTRIFUGAS

Aprenderás los conocimientos básicos de las bombas centrifugas y los tipos de bombas de desplazamiento positivo.

TEMARIO
• Clasificación – Partes y Tipos
• Pérdida de Carga – Curva de la bomba
• Bombas en Serie y Paralelo
• ANPA – Cavitación
• Otros tipos de Bombas (engranajes, peristáltica, etc)

REFRIGERACIÓN

Aprenderás los conceptos básicos de Refrigeración Industrial como ser el ciclo de refrigeración, evaporadores, condensadores, compresores, válvulas de expansión y gases refrigerantes.

TEMARIO
• Componentes de una instalación frigorífica
• Ciclo de Refrigeración
• Evaporador
• Condensador
• Válvula de Expansión
• Separadores de Aceite
• Gases Refrigerantes
• Carga de Refrigerante
• Detección de Fugas
• Mantenimiento Preventivo

TORNO

TEMARIO
• Descripción del Torno
• Partes del Torno: Carro, Contrapunto, Mandos
• Torreta, Plato, Punto fijo
• Tipos de Torno. Medidas Principales
• Operaciones en el Torno
• Herramientas de Torneado: Tipos, Clasificación, Ángulos
• Ejes en el Torno, Fuerzas
• Parámetros de Torneado: Velocidad de corte, Avance y Profundidad
• Seguridad en el Torneado
• Calibre Pie de Rey. Descripción y Partes
• Principio de Funcionamiento. Clasificación
• Ejemplo de Medición
• Reloj Comparador
• Micrómetro – Descripción
• Ppio de funcionamiento. Clasificación
• Procedimiento de Medición
• Micrómetro de Profundidad
• Errores con el Micrómetro

COMPLEMENTO TÉCNICO 2

TEMARIO

• Circuito Eléctrico.
• Potencia Eléctrica
• Densidad, peso específico y presión.
• Hidrodinámica
• Atomos y moléculas
• Medición
• Instrumentos de medición
• Termómetros y manómetros
• Micrómetro
• Medición de caudales y rocas

INTERPRETACIÓN DE PLANOS MECÁNICOS

TEMARIO

• Conceptos generales de Dibujo técnico. Elementos y útiles. Tipos de papeles. Trazado previo y definitivo. Trazado a mano alzada. Croquizado. Normas IRAM.
• Tipos de líneas: visibles, invisibles, de eje, de cota, de referencia, de rayado, de proyección, de sección y cortes. Espesor y largo de trazos. Empalmes. Construcciones geométricas: Circunferencias, triángulos, cuadrados, rectángulos, óvalos, elipses.
• Acotación. Cotas horizontales y verticales. Cotas de posición y dimensionamiento. Criterios para selección de cotas y su ubicación. Acotación en cadena, en paralelo y mixta. Ajustes y Tolerancias.
• Representación de cuerpos. Vistas. Proyecciones. Triedro fundamental. Cuerpos macizos y huecos. Cuerpos simétricos. Curvatura. Lectura de vistas de cuerpos simples y complejos. Secciones y Cortes. Planos de corte. Convenciones. Interpretación de planos. Escalas.

LOTO

TEMARIO

• Definiciones y Alcance
• Responsabilidades
• Fuentes de Energía: Eléctrica, Neumática, Hidráulica, Cinética, Elástica, Residual
• Elementos de Bloqueo: distintos tipos. Usos y aplicaciones.
• Pasos para el bloqueo y etiquetado.
• Remoción de candados y tarjetas
• Testeos Especiales
• Auditorías
• Situaciones conflictivas

SOLDADURA ELÉCTRICA

Nivel Básico (8 horas)

• Seguridad en los trabajos de soldadura: Shock eléctrico, Gases Contaminantes, Chispas, Radiación.
• Elementos de Protección Personal
• Conocimiento de la máquina de soldar.
• Principales variables que intervienen en la soldadura: Intensidad de Corriente, Angulo del electrodo, Velocidad de avance, Longitud de arco.
• Cuidados previos antes de comenzar a soldar. Preparación de las piezas.
• Elección del electrodo. Cuidados en el almacenamiento.
• Polaridad directa/inversa
• Postura de cuerpo y brazos.
• Tipos de Biseles: A tope y en V
• Movimientos clásicos
• Prácticas básicas de soldadura (Horizontal y Ascendente)

Nivel Avanzado (8 horas)

• Seguridad en los trabajos de soldadura
• Defectos de Soldadura: Porosidad, Escoria, Falta de Penetración, Falta de Fusión, Fisuras
• Soldaduras complejas (sobre cabeza, cañerías, perfiles)
• Biseles en X, U, Doble U, J, Doble J.
• Cordón raíz. Primera pasada, segunda pasada y terminación.
• Tipos de electrodo. Revestimiento. Celulósicos, Butílicos y Básicos.
• Código AWS y DIN 1913.
• Reparación de soldaduras.
• Prácticas avanzadas de soldadura.

> Nivel 3 | Especializado

ELECTRÓNICA INDUSTRIAL

Aprenderás los conocimientos básicos de la Electrónica Industrial.

TEMARIO
• Clase 1: Sensores
• Clase 2: Termocuplas, RTD, Termistores
• Clase 3: Variadores; Encoders; Resolvers
• Clase 4: Servomotores; Lazos de Control

INSTRUMENTACIÓN Y CONTROL

Aprenderás a entender el funcionamiento de los circuitos hidráulicos y sus componentes. Realizar mantenimientos preventivos y detección de fallas.

TEMARIO
Conceptos Previos
NA/NC – Señal 4-20 mA
Sensor – Transductor
Medición de Temperatura
Termómetros de columna
Termómetros de presión de gases y vapor
Termómetro Bimetálico
Termocuplas.
Termoresitencias – PT100
Medición de Presión
Medición de Presión – Definición
Tubo U, Espiral, Diafragma
Fuelle, Capacitaivo, Piezoeléctrico
Resistivo
Medición de Caudal y Nivel
Medición de Caudal – Definición
Venturi, Placa Orificio
Pitot, Rotámetro
Desplazamiento Positivo, Vórtice
Electromagnético, Ultrasónico
Medición de Nivel
Regla invertida, Magnético
Ultrasónico
Lazos de Control
Definición – Elementos
Tipos de control
Todo-Nada
Lazo Abierto
Proporcional, Integral, Derivativo
Lazo de Caudal, Nivel, Presión y Temp.
Válvulas de Control
Controladores Neumáticos
Actuadores
Sintonización PID
Seguridad Intrínseca
Diagramas P&ID
Normas ISA
Definición P&ID
Identificación de Instrumentos
Codificación
Hoja de Datos

PLC 1200

Temario

• Modelos y recursos do CLP S7-1200
• Creando un proyecto en el TIA PORTAL
• Configuración de hardware (CLP + MÓDULOS)
• Tipos de datos de una aplicación
• Creación de listado de entradas e salidas
• Testes de comunicación con el CLP
• Monitoreando y cambiando variables
• Bloque de programa principal – Main (OB1)
• Elementos básicos de  lenguaje Ladder
• Contactos
• Bobinas
• Temporizadores
• Contadores
• Bloques matemáticos
• Bloques de conversión
• Trabajando con entradas analógicas
• Trabajando con salidas analógicas

RIESGO ELÉCTRICO TRABAJO CON TENSIÓN

• Estadísticas de Accidentes Eléctricos
• Tipos de tensión y niveles BT/MT/AT
• Buenas Prácticas con trabajos eléctrico
• Efectos de la Corriente: Tetanización, Fibrilación, Asfixia, Quemaduras, Electrocución. Primeros auxilios.
• Niveles de Protección I, II, III y IV. Elementos de Protección
• Procedimiento de Bloqueo y Etiquetado (Lockout & Tagout)
• Aplicación en tablero de práctica situaciones reales de trabajo

Duración: 4 horas

TORQUÍMETRO

TEMARIO
• Concepto de Torque – Unidades
• Importancia de un correcto torqueo
• Herramientas de Torque
• Torquimetro Tipos: Micrométrico, Aguja, Electrónico. Multiplicador.
• Procedimiento y secuencia de Torqueo.
• Precarga y torque de rompimiento
• Efectos de la lubricación
• Uniones Roscadas
• Tipos de tornillos. Caracteristicas.
• Torque recomendado para calidad y tamaño de tornillo
• Roscas: Clasificación
• Designación.
• Macho y Terraja de Roscar
• Seguridad

SOLDADURA TIG

TEMARIO
• Seguridad en los trabajos de soldadura: Elementos de Protección Personal
• Ventajas y Desventajas de una soldadura TIG
• Conocimiento de la máquina de soldar, electrodo de tungsteno, antorcha, boquilla, tubo de Argón y material de aporte.
• Gases de Protección
• Proceso de formación del Arco Eléctrico en TIG
• Materiales que se pueden soldar con TIG
• Principales variables que intervienen en la soldadura: Intensidad de Corriente, Regulación de Argón, Boquilla.
• Cuidados previos antes de comenzar a soldar. Preparación de las piezas.
• Polaridad directa/inversa. Cuando utilizar uno u otra.
• Postura de cuerpo y brazos.
• Movimientos clásicos
• Defectos de soldadura

COMPLEMENTO TÉCNICO 3

TEMARIO

• Pitágoras y Volúmenes
• Ángulos y trigonometría
• Triángulos y Probabilidad
• Conceptos básicos de estadística.
• Física aplicada – Energía
• Gravedad / Rozamiento
• Física Aplicada – Efecto Motor
• Dilatación Térmica.
• Ley de los gases
• Espectro – Color – Longitud de onda – Frecuencia
• Reflexión y refracción de la luz

Al inscribirte en el Curso obtendrás:
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